國內石墨設備生產廠石墨坯材的由來

五、六十年代，當國內在起步與發展石墨設備時，缺少國外先進的工藝技術，當初主要是沈陽某化工院和廠的自行摸索研制，有學習前蘇聯的不透性石墨與ATM-1型石墨管的方法1[157不無遺憾地講，在學蘇聯工藝方法中，并未完全學到手。因蘇聯的化工用不透性石墨還材品種就有十多個“，也即，它必須是根據換熱器結構、工況、用途及各種化工不同特性要求等等來綜合選用合適的石墨壞材品種的，其中，采用電極石墨作為坯材的只是可選品種中的一種;而國產化工設備在逐步發展各品類中，沒有完全按上述條件選材可以說只是選擇了兩種固定型的壞材，即:

(1)以電極石墨為主以及近年剛淘汰的電解食鹽用石墨陽極板 (50X180X760mm)相當于9廠型石墨。

(2)用冶金石電極生產中的加工廢人造石粉，加入樹脂，熱擠壓成樹脂型石墨管，作為管殼或《即形管式)石墨換熱器的石墨管材，相當于ATM-1型石墨管以上這兩種石墨坯材，已成為國產石墨設備生產廠家的主體還材。根據中國國情，原來石墨電極和石墨陽極板的生產廠是以冶金系統(或部分化工系統)為主導企業，而小型石墨塊和炭棒類以及電工機械用細結構石墨等的生產廠多，以電碳廠為主導企業。為此，在開發石墨設備中，選用自產原料，發揮本廠產品的大型電極石墨的碳素廠，有著優先條件，例如:吉林、蘭州、上海、南通、遼陽等碳素生產廠家，他們除重點生產電極石墨外，又發展化工石墨設備，逐步擴展至各鄉鎮，它們以外購電極石墨來組裝發展自己的石墨設備廠。這些大小型廠家，當時有東北的某些化工機械廠，本身具有自制金屬外殼的優勢，只要購入電極石墨，即可在浸漬、加工、組裝、配套等，生產化工石墨設備。有沈陽某化機廠、大連某氯酸鉀廠以及吉林紅城石墨設備廠，成為初期頗有名的北方主要生產廠家。南方也有南通和上海的碳素廠家以及隨后派生出一些中小型改造與轉型的廠家，它們多以外購入正品《指電極石題)、報廢電極、短尺處理品等電極石墨料作為主要石墨設備原料，因貨源方便、價格低、利潤高等，加以市場經濟的活躍，紛紛爭先上馬，但歸根結底，以上這些化工石墨設備的主要原料，都屬粗顆粒結構的石墨。