隨著機械、汽車、模具、儀器等產業的發展，產品零件對熱處理的要求也越來越嚴格。熱處理作為機械加工工序中至關重要的一環，直接或間接的影響產品的性能和使用壽命。
1. 現在很多公司的機械產品或配件主要有兩種方式：1.自行設計；2.參照國外的產品。
（1）. 自行設計：自行設計的產品要求總工程師對整個產品的使用環境、機械性能、零部件性能、各加工工序的要點及要求、組裝的順序及要求都要十分的了解，產品做出來后還要經過大量的實驗進行論證和改進，直到達到產品所需的最佳質量才能算合格。優點：有自己的知識產權；對產品每個方面都很了解，能很好的售后服務；對產品質量的穩定能很好的把控，市場反應良好。 缺點：對總工程師要求高；耗費時間長；投入資金大；有失敗的可能性。
（2）. 參照國外產品：參照國外的產品就比較簡單，買回產品研究、分析、分割、組裝，能快速的組成自己的產品。但是由于是參照的，有的關鍵部位不能完全掌控，就材料上就不能達到國外的要求，只有用相近的材料代替，根據其硬度來設計代替材料的熱處理要求。但就是這一點，就是制約產品質量的一個因素，有時不得不為了熱處理而改變設計，有時為了設計的合理而改變熱處理要求，不能做到完全兼顧，從而影響產品的整體質量，達不到最優，在市場上也沒有什么很大的優勢、賣點。但就縮短研制周期、快速的占領市場有很大的優勢，但并不長久。后期肯定還是要走自行改進，研制的路線。
2. 不管是那種設計方式，對材料性能及熱 處理過程、可能產生的效果都要求有一個比較直觀的概念。熱處理選擇多種多樣。
(1).從設備上分：有真空淬火、箱式爐加熱淬火、井式爐加熱淬火、鹽浴爐加熱淬火、高頻加熱淬火等幾種加熱方式。
(2).從溫度上分有：高溫加熱、中溫熱處理、低溫熱處理；
(3.)從種類上分：有淬火、回火、滲碳、滲氮、碳氮共滲、冷處理、調質處理、退火、發黑（藍）、退磁等。
每種工件都必須從以上三種熱處理方式上去綜合的考慮，才能得到最優的熱處理方案。如：模具鋼H13做模具時就需要選擇真空加熱高溫淬火，對零件尺寸要求嚴的產品還要追加一次冷處理；40Cr就需要選擇箱式爐加熱中溫淬火，要求嚴的產品需要選擇真空中溫油淬；20CrMnTi就需要選擇滲碳再中溫加熱淬火；38CrMnAl則需要滲氮處理。45鋼產品很多在機械加工前需要調質處理。不同的工件材料，不同的形狀、變形量、加熱的區域、要求得到的產品性能等都需要選擇不同的熱處理方式才能得到最好的效果。
3. 面對熱處理種類方式的繁多，材料選擇的多樣化，很多機械加工單位感覺很頭痛，特別是對熱處理不知道的單位是一件很痛苦的事：一個產品不知道選用什么樣的材料、熱處理要求在什么范圍合理、熱處理的順序等。如何解決這個問題呢？請一個高級工程師吧投入太高，不劃算，自己又不懂，在這就需要找一家專業的熱處理公司來解決這個問題，現在市場上有很多的熱處理公司，但很多熱處理公司只懂熱處理或只懂他有的熱處理，而不能根據產品的特性和使用情況來制定整體的熱處理方案，這樣的公司來作為開發新產品廠家的熱處理合作商是很坑爹的，往往做了很多的工作又要回到原點，甚至還要被誤導，越弄越亂
1. 現在很多公司的機械產品或配件主要有兩種方式：1.自行設計；2.參照國外的產品。
（1）. 自行設計：自行設計的產品要求總工程師對整個產品的使用環境、機械性能、零部件性能、各加工工序的要點及要求、組裝的順序及要求都要十分的了解，產品做出來后還要經過大量的實驗進行論證和改進，直到達到產品所需的最佳質量才能算合格。優點：有自己的知識產權；對產品每個方面都很了解，能很好的售后服務；對產品質量的穩定能很好的把控，市場反應良好。 缺點：對總工程師要求高；耗費時間長；投入資金大；有失敗的可能性。
（2）. 參照國外產品：參照國外的產品就比較簡單，買回產品研究、分析、分割、組裝，能快速的組成自己的產品。但是由于是參照的，有的關鍵部位不能完全掌控，就材料上就不能達到國外的要求，只有用相近的材料代替，根據其硬度來設計代替材料的熱處理要求。但就是這一點，就是制約產品質量的一個因素，有時不得不為了熱處理而改變設計，有時為了設計的合理而改變熱處理要求，不能做到完全兼顧，從而影響產品的整體質量，達不到最優，在市場上也沒有什么很大的優勢、賣點。但就縮短研制周期、快速的占領市場有很大的優勢，但并不長久。后期肯定還是要走自行改進，研制的路線。
2. 不管是那種設計方式，對材料性能及熱 處理過程、可能產生的效果都要求有一個比較直觀的概念。熱處理選擇多種多樣。
(1).從設備上分：有真空淬火、箱式爐加熱淬火、井式爐加熱淬火、鹽浴爐加熱淬火、高頻加熱淬火等幾種加熱方式。
(2).從溫度上分有：高溫加熱、中溫熱處理、低溫熱處理；
(3.)從種類上分：有淬火、回火、滲碳、滲氮、碳氮共滲、冷處理、調質處理、退火、發黑（藍）、退磁等。
每種工件都必須從以上三種熱處理方式上去綜合的考慮，才能得到最優的熱處理方案。如：模具鋼H13做模具時就需要選擇真空加熱高溫淬火，對零件尺寸要求嚴的產品還要追加一次冷處理；40Cr就需要選擇箱式爐加熱中溫淬火，要求嚴的產品需要選擇真空中溫油淬；20CrMnTi就需要選擇滲碳再中溫加熱淬火；38CrMnAl則需要滲氮處理。45鋼產品很多在機械加工前需要調質處理。不同的工件材料，不同的形狀、變形量、加熱的區域、要求得到的產品性能等都需要選擇不同的熱處理方式才能得到最好的效果。
3. 面對熱處理種類方式的繁多，材料選擇的多樣化，很多機械加工單位感覺很頭痛，特別是對熱處理不知道的單位是一件很痛苦的事：一個產品不知道選用什么樣的材料、熱處理要求在什么范圍合理、熱處理的順序等。如何解決這個問題呢？請一個高級工程師吧投入太高，不劃算，自己又不懂，在這就需要找一家專業的熱處理公司來解決這個問題，現在市場上有很多的熱處理公司，但很多熱處理公司只懂熱處理或只懂他有的熱處理，而不能根據產品的特性和使用情況來制定整體的熱處理方案，這樣的公司來作為開發新產品廠家的熱處理合作商是很坑爹的，往往做了很多的工作又要回到原點，甚至還要被誤導，越弄越亂